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天固密封(圖)-ZU44-130機械密封-蘇州機械密封：

機械密封中還存在設(shè)計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行， 不允許有過大或過小的現(xiàn)象， 誤差±2mm ， 壓縮量過大增加端面比壓， 摩擦熱量過多， 造成密封面熱變形和加速端面磨損， 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足， 則不能密封。

B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設(shè)計選型不對；機械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。

常見的因沖洗而造成化工機械失效的情況有:沖洗液管道過濾器堵塞導(dǎo)致沖洗液流量不足;由于缺失過濾器，使沖洗液中含有的雜質(zhì)進入密封面;沖洗液管道無止逆閥導(dǎo)致工藝液體逆行進入沖洗液管道，ZU44-135機械密封，使沖洗液中雜質(zhì)顆粒增加，導(dǎo)致使用此沖洗液的化工機械失效。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。

高壓和壓力波造成的機械密封滲漏;產(chǎn)生原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過3MPa 時，會使密封端面比壓過大， 液膜難以形成， 密封端面磨損嚴(yán)重， 發(fā)熱量增多， 造成密封面熱變形。解決方法：裝配機封時， 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，蘇州機械密封，不允許有過大或過小的現(xiàn)象， 高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，ZU44-125機械密封，盡量減小變形， 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

機械密封的安裝方法機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時將會使密封迅速失效。(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項①檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。