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江蘇機械密封-天固密封-ZU44-120機械密封：

機械密封一般有四個密封部位（通道），如圖2-1中所示的A、B、C、D。A處為端面密封，旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此結(jié)合作相對滑動的動密封，又稱機械密封裝置中的主密封，是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵；B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起到密封作用，江蘇機械密封，所以稱為副密封，當端面磨損時，它僅能跟隨補償環(huán)沿軸向做微量的移動，ZU44-120機械密封，實際上是一個相對靜密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、C、D三處是靜止密封，這些泄露通道相對來說比較容易封堵，一般不易泄露；A處即為端面相對旋轉(zhuǎn)密封，只要設(shè)計設(shè)立即可達到減少泄露的目的。

機械密封的安裝與使用要求1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm。2.密封件的確認(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

機械密封是化工離心泵中常用的組成部件，主要起到密封效果，葉輪旋轉(zhuǎn)是防止液體泄漏。

機械密封是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的、無填料的端面密封裝置，主要由靜環(huán)、動環(huán)、彈性（或磁性）元件、傳動元件和輔助密封圈等組成。

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當然，機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；

機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機械密封的設(shè)計選型不對；2、機械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；4、機器運行操作錯誤。

高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法：是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。（3）出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法：是慢慢關(guān)閉閥門機械密封的工作原理機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。2機械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動)9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢，(靜)碳化鎢海水;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，ZU44-110機械密封，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，ZU44-100機械密封，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;qiyou，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。