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七臺(tái)河機(jī)械密封-天固密封-ZU44-90機(jī)械密封：

波紋管式機(jī)械密封有哪幾種?

波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過(guò)變更波紅管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，

選用不同的波紋管材料等。例如對(duì)工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水等)，可選用橡膠制造的簡(jiǎn)易波紋管密封;在腐蝕性介質(zhì)中(酸或堿等)，可選用PTFE制造的波紋管密封;高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封等。

機(jī)械密封的安裝方法機(jī)械密封部件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很?chē)?yán)格，七臺(tái)河機(jī)械密封，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，ZU44-80機(jī)械密封，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)①檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤，零件是否缺少。②檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，ZU44-90機(jī)械密封，需進(jìn)行返修或更換新的零件。

機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖2-1中所示的A、B、C、D。A處為端面密封，旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此結(jié)合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，又稱機(jī)械密封裝置中的主密封，是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵；B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸9配合面之間的密封，ZU44-85機(jī)械密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起到密封作用，所以稱為副密封，當(dāng)端面磨損時(shí)，它僅能跟隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向做微量的移動(dòng)，實(shí)際上是一個(gè)相對(duì)靜密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、C、D三處是靜止密封，這些泄露通道相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易封堵，一般不易泄露；A處即為端面相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封，只要設(shè)計(jì)設(shè)立即可達(dá)到減少泄露的目的。

機(jī)械密封的安裝與使用要求1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm。2.密封件的確認(rèn)(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。

機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個(gè)通道。 C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封，當(dāng)端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封。因此，這些泄漏通道相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易封堵。靜密封元件較常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封，有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。

A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。

開(kāi)車(chē)后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時(shí)，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，液體膜具有外層流體動(dòng)壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤(rùn)滑和平衡壓力作用。