機(jī)械密封件
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黑河機(jī)械密封-天固密封-CDMF1-10機(jī)械密封
天固密封(天津)科技有限公司
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焊接金屬波紋管的彈率怎樣計算?
由于這種密封不用彈簧,CDMF1-7機(jī)械密封,彈性力完全由波紋管產(chǎn)生,因此波紋管設(shè)計時要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計得小些,當(dāng)要求一定的彈力時,波紋管的壓縮量就要適當(dāng)?shù)丶哟蟆愚D(zhuǎn)相當(dāng)長時間后,如果密封端面磨損,CDMF1-11機(jī)械密封,波紋管自動補(bǔ)償,而彈力降低不會大,黑河機(jī)械密封,始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力,壓縮量在10mm左右,不能低于4mm。工作時每個波的變形以小為宜,為保證一定的壓縮量,要適當(dāng)增加波數(shù),保持波距。一般波數(shù)取16~20,溫度和壓力高時波數(shù)宜取多。
端蓋裝在密封體上,并用螺釘均勻擰緊。④盤動試車是否輕松,若盤不動或吃力,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。4、機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求,彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量突然過多,此時應(yīng)停車進(jìn)行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化,若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝,若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。
安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件, 對設(shè)計、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時, 應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素, 使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件, 這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
開車后機(jī)械密封即大量泄漏(1)安裝時將靜環(huán)碰壞;(2)密封面與軸線偏斜太大;(3)彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏(1)泵抽空將端面打開進(jìn)入污物;(2)泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位;(3)泵徑長期運(yùn)行,軸套表面結(jié)垢,CDMF1-10機(jī)械密封,密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量,磨損面進(jìn)入壓力液體,增大推開力,推開更大距離;(4)摩擦副磨損量超過壓縮量極限,壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開;(5)摩擦副局部高熱,將密封圈燒毀;(6)介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間,使摩擦副迅速磨損;(7)硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán);(8)泵劇烈振動,將密封件破壞。
機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、機(jī)械密封的設(shè)計選型不對;2、機(jī)械密封質(zhì)量不好;3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;4、機(jī)器運(yùn)行操作錯誤。
高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法:是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法:是慢慢關(guān)閉閥門機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。2機(jī)械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動)9CR18,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢海水;常溫;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷;qiyou,潤滑油,液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。
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