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南京機封-南方泵CDM10-2機封-天固密封：

安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，南方泵CDM10-1機封，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；

迷宮式油喂料-通過在轉子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機內(nèi)。轉子上的迷宮式油封上喂了油，油是由一個抽吸的封閉回路輸送到此的，其壓力比氫氣稍高出一些。（c）灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過儲存槽中的河水進行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進入碎渣機。這時需要加入更多的水，隨著碎渣機的轉動，灰粉經(jīng)過研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀池中，在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋?，變干凈了的水返回到儲存槽。（d）燃料油系統(tǒng)–可以通過將油（3000-3500Sec）噴灑在鍋爐里面輔助點火，使鍋爐“啟動”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲存器中。然后經(jīng)過油喂料加熱器，溫度升高，黏度降低。此后再被抽吸到鍋爐的噴嘴，南方泵CDM10-2機封，進行點火。（e）Taprogge系統(tǒng)–為了保持熱交換器中的效率，南方泵CDM5-30機封，應該確保水管和表面沒有污垢的形成。

靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁qing—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法：對腐蝕性介質， 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°，軸徑>Φ30mm時為4×10°。(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、有毒時，應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊，南京機封，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。

聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。9、軸封發(fā)熱（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（2）水封圈與水封管錯位。處理方法：是重新檢查對準。（3）沖洗、冷卻有良。處理方法：是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。（4）機械密封有故障。處理方法：是檢查機械密封。10、轉子竄動大（1）操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。（2）平衡不通暢。處理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法：是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。11、發(fā)生水擊（1）由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法：是將氣體排凈。