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機械密封-TP125-210/4機械密封-天固密封：

機械密封是化工離心泵中常用的組成部件，主要起到密封效果，葉輪旋轉(zhuǎn)是防止液體泄漏。

機械密封是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的、無填料的端面密封裝置，主要由靜環(huán)、動環(huán)、彈性（或磁性）元件、傳動元件和輔助密封圈等組成。

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當然，機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；

旋轉(zhuǎn)型機械密封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法有幾種?

旋轉(zhuǎn)型機械密封的靜環(huán)安裝在壓蓋中，采用的防轉(zhuǎn)方法有以下幾種。

1)浮動型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設一開口，防轉(zhuǎn)銷插入此開口，起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，靜環(huán)的浮動性好，得到廣泛的應用。按防轉(zhuǎn)銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48)，其中軸向防轉(zhuǎn)銷用的較多。

開車后機械密封周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機械密封即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太??；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。

抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上； 摩擦系數(shù)小，耐磨性好； 具有與密封面結(jié)合的柔軟性； 耐老化性好，CRE32-3-2機械密封，經(jīng)久耐用； 加工制造方便，價格便宜，取材容易。橡膠是較常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

一、機械密封磨損滲漏因素1、磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長期運行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機器設備運行中，由于各種雜質(zhì)進入或配合不當，使密封元件或與其相對應使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、裝配調(diào)整不當對于靜密封來說，在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻，TP100-390/4機械密封，致使機器設備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機械密封，TP125-210/4機械密封，由于裝配時調(diào)整不當致使設備運行時發(fā)生泄漏。3、介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響zui為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，機械密封，這都能照成密封不良而導致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應用環(huán)境選擇不當，致使發(fā)生泄漏。5、機械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導致機械密封泄露