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松原機(jī)械密封-天固密封-JGGC200機(jī)械密封：

常用的粘結(jié)劑有鉆和銀兩種。6%錯(cuò)基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進(jìn)，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時(shí)使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機(jī)械密封中不含粘結(jié)劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質(zhì)合金的主流。

統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，在保證輔助系統(tǒng)正常工作和泵穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，高溫油泵機(jī)械密封的使用壽命可達(dá)一年以上。但是，隨著對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排要求的不斷提高管型機(jī)械密封及輔助系統(tǒng)的使用性能己不能滿足要求，暴露出的主要間題有:①采用現(xiàn)有的機(jī)械密封及其輔助系統(tǒng)，在高溫油泵的

運(yùn)行過(guò)程中，變工況操作時(shí)有發(fā)生。泵抽空、誤操作、人為流量調(diào)節(jié)等都使機(jī)械密封處于變工況條件下。.當(dāng)被密封介質(zhì)的壓力產(chǎn)生劇烈波動(dòng)時(shí)，可引起摩擦副的相互沖擊，造成端面損傷，從而影響密封效果;如果密封腔操作壓力波動(dòng)并瞬間成負(fù)壓，波紋管收縮而不能及時(shí)恢復(fù)，動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間形成的油膜密封被破壞從而造成突發(fā)性泄漏

失效。②工作介質(zhì)溫度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦熱，一旦沖洗系統(tǒng)發(fā)生故障，使得端面溫度急劇升高，造成端面液膜汽化導(dǎo)致干摩擦，短時(shí)間內(nèi)可使密封失效;其次，高溫還可使石墨環(huán)性能下降，嚴(yán)重時(shí)可將浸漬劑熔化;再次，當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)材料取碳化鎢一石墨配對(duì)時(shí)，高溫還可使石墨環(huán)(靜環(huán))表面產(chǎn)生環(huán)狀溝紋，碳化鎢(動(dòng)環(huán)

)也易脫落;后，高溫下摩擦副熱變形較大，使端面摩擦狀態(tài)發(fā)生變化。

雙端面密封的端面比壓怎樣計(jì)算?

雙端面密封的結(jié)構(gòu)示意圖，它們都由兩組摩擦副組成，都要有密封液循環(huán)，其壓力(P2)要高于

被密封流體的壓力(P1)，一般高0.1-0.2MPa，以帶走熱量，同時(shí)也起到良好的潤(rùn)滑作用。圖10兩個(gè)動(dòng)環(huán)共用一個(gè)彈簧(俗稱“背靠背”)，因此彈簧力可均勻地加到兩個(gè)密封

端面上。共用一個(gè)動(dòng)環(huán)(俗稱“面對(duì)面”)，兩個(gè)密封端面分別與兩個(gè)靜環(huán)接觸。計(jì)算雙端面密封的比壓時(shí)，需分別計(jì)算、對(duì)上述結(jié)構(gòu)的雙端面密封，其比壓計(jì)算可用計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。但是對(duì)介質(zhì)端的一組密封，計(jì)算公式中的P1需用(P1)取代，即P=P+(P2ーD1)(K-A)

對(duì)于大氣端的端面比壓用P2取代P1，即P=P-P2(Kー入)此處p2為密封液壓力，P1為被密封介質(zhì)壓力。

用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；4、當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水

泵機(jī)組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；c）吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；d）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合

，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，JGGC100機(jī)械密封，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，松原機(jī)械密封，將許多個(gè)波片重疊起來(lái)，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管，尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計(jì)應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析，波片與波紋管軸線保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗(yàn)證明，其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小，JGGC200機(jī)械密封，在45時(shí)為小。波紋片受力時(shí)，由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形，對(duì)焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，因此焊縫不會(huì)產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù)，耐壓性能得到大大提高，即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過(guò)一個(gè)熱交換器和來(lái)自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來(lái)說(shuō)，JGGC150機(jī)械密封，水的溫度會(huì)從離開(kāi)脫氣器時(shí)的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過(guò)鍋給水泵從給水加熱器中抽取過(guò)來(lái)的。這些泵將 260℃（500℉）溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g（69bar）加壓到 2800 psig（193bar），然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓

力可能會(huì)明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開(kāi)始冷卻并經(jīng)過(guò)渦輪壓力高的一邊的時(shí)候，供應(yīng)給再熱器，然后重新導(dǎo)入到渦輪的中間部分，此后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過(guò)主冷凝器。