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淮安機(jī)械密封-JGGC2.4機(jī)械密封-天固密封(多圖)：

硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1.導(dǎo)熱系數(shù)高而線膨脹系數(shù)小。WC-Co系硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱系數(shù)比高速鋼高1~2倍，淮安機(jī)械密封，而線膨脹系數(shù)則比高速鋼和碳鋼小得多。因此，用硬質(zhì)合金做摩擦副環(huán)材料的機(jī)裓密封有較強(qiáng)的耐熱沖擊性能和承載能力。

2.有一定的耐腐蝕能力。不同的硬質(zhì)合金牌號(hào)，在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性能不同。因此，可根據(jù)具體的介質(zhì)性質(zhì)選擇不同的硬質(zhì)合金。

目前采用的波紋管機(jī)械密封及其輔助系

統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種:（1)波紋管失彈或斷裂引起的密封失效波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會(huì)慢慢減小，這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計(jì)初始?jí)嚎s量的18%一20%時(shí)，整個(gè)波紋管機(jī)械密封就會(huì)發(fā)生泄漏。金屬波紋管機(jī)封在溫度低于200℃時(shí)失彈現(xiàn)象不明顯

，但在高溫(超過300℃)下使用，開車后泵很快就發(fā)生泄漏，將使用的機(jī)封拆下測(cè)盆發(fā)現(xiàn)金屬波紋管組件高度較安裝前平均降低2一3mm。波紋管失彈主要由于變形或應(yīng)力松弛，還有一種情況是工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀或凝固在波紋管的縫隙中，使波紋管變形能力減小或喪失變形能力。因此，高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

對(duì)范疤較普遍的解釋是一定量的流體被碳石墨基層所吸收，由于摩擦熱形成基層壓力頂出，JGGC2.4機(jī)械密封，形成疤狀凹坑。皰疤通常在經(jīng)類產(chǎn)品或溫度交變的場(chǎng)合下使用時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。采用碳化硅作為配對(duì)材料，可以減少甚至消除這一皰疸問題。

特殊級(jí)別的碳石墨包括浸潰聚四氟乙烯的高耐腐蝕性、低殘余空隙率的致密碳石墨用來對(duì)付皰疤。碳石墨全部都是承載能力良好的，在抗壓縮中相當(dāng)強(qiáng)并對(duì)非氧化物有良好的耐腐蝕性。它的磨削裕度差，并且脆弱。

它是由至少一對(duì)

垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置。1、傳動(dòng)環(huán)；                2、密封圈1（泄漏點(diǎn)1）；3、彈簧座；                4、彈簧；5、推環(huán)；                    6、傳

動(dòng)銷；7、動(dòng)環(huán)；                    8、靜環(huán)；9、密封圈（泄漏點(diǎn)2）；   10、防轉(zhuǎn)圈；11、緊定螺釘；                   12、緊定螺釘；13、密封圈3（泄漏點(diǎn)3）；14、密封圈4（泄漏點(diǎn)4）；15泄漏點(diǎn)5機(jī)械密封選型依據(jù)介質(zhì)：（決定材料、結(jié)構(gòu)）壓力：（決定

結(jié)構(gòu)型式、材料）溫度：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）轉(zhuǎn)速：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準(zhǔn)，并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定；沒有安裝機(jī)械密封前檢測(cè)攪拌軸在密封部的徑向跳動(dòng)量：鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm；

非對(duì)稱型波紋管有何特點(diǎn)?

所謂非對(duì)稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時(shí)波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大，因此應(yīng)力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點(diǎn)是

1)波紋管為圓弧形，無介質(zhì)壓力作用時(shí)，其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對(duì)稱);介質(zhì)壓力作用工作，JGGC-G78機(jī)械密封，波紋管受壓時(shí)其曲率半徑相等，應(yīng)力分布均勻。

2)只有一道由原板材卷成筒狀的縱向焊縫，因此焊縫較短。

3)受壓時(shí)波紋管的有效直徑不變，可以達(dá)到平衡比不變

4)不容易有沉淀物聚集。

然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨

著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時(shí)，

它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。當(dāng)冷凝物到達(dá)無法再蒸發(fā)的溫度時(shí)，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻。