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連云港機械密封-QLY60-17*1機械密封-天固密封：

靜環(huán)防轉銷

1一軸向防轉銷;2一徑向防轉銷這種結構有個缺點，當產生抽空(汽蝕)時，靜環(huán)能離位，從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán)，這種靜環(huán)由于浮動性差，QLY60-17*2機械密封，安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位，較為可靠。

3)粘結型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設有密封圈、而粘結型靜環(huán)則取消了密封圈，靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉，用粘結劑實現(xiàn)。由于采用了粘結劑，使用溫度和介質受到了粘結劑性能的限制，盡管如此，仍在很多場合得到應用。

常稱20合金.除此之外，也采用316型不

銹鋼做彈簧材料.碟形彈簧用于裝置.這種短形結構彈簧，使密封更加緊湊.碟形彈簧材料用Hastelloy C4合金(相當于DIN材料號2.4610)和GrNiMo不銹鋼材料.(5)波紋管材料有Inconel}鉻鎳鐵洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡膠.金屬波紋管采用焊接結

構，(6) V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，連云港機械密封，典型牌號是泰(Teflon). O形密封圈采用丁睛橡膠(NBR)和氟橡膠(Viton}，有的密封公司為了提高耐蝕性能，建議用橡膠圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。有幾個密封公司推薦既具有橡膠彈性又具有聚四氟乙烯耐蝕性能的材料kalrez，它是美國杜邦公司新近推

出的合成橡膠材料，已有Kalrez材料的0形圈系列產品.5公制密封件占大多數。從現(xiàn)有引進的機械密封套數可以看出，英制密封只占8%左右。另外從英國克蘭密封公司的產品介紹中也可看出該公.司逐步向公制化過渡，有的產品則是公、英制同時生產。

機械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質壓カ。介質壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質壓力較小時，閉合力主要由彈性力構成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來實現(xiàn)。

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結構正是根據上述情況設計的。其主要特點為:在

波紋管固定端內圓處設置一橡膠0形圈，用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當操作溫度大于50℃時，密封下部常設置冷卻水套，以減少釜體傳導給密封的熱量。必

要時，還可在夾套下部增設填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內壓力突然升高對機械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內、外雙端面密封，QLY60-17*3機械密封，其結構原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結構非常緊湊，成套性好，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限

制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構成了密封液腔，不需要設密封夾套，密封液處于內、外兩個端面之間較小的空間內，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內的壓力，它既能密封釜內氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。

什么是波紋管的有效作用直徑?

當波紋管受內壓時[圖62(a)]，保持其長度不變，在軸向產生カF，該力在數值上等于以直徑為d。、內壓為p加在圓形活塞端面上的總力F=-d4當波紋管受外壓時[圖62(b)]仍保持其長度不變，在軸向產生軸向力F，相當于波紋管外徑d2與直徑.之間的環(huán)形面積產生的總力LLPF(a)受內壓時的有效直徑(b)受外壓時的有效直徑波紋管的有效直徑T下=A(d4-2)p稱上式中的d為有效作用直徑，簡稱有效直徑。

1、檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，QLY60-17*1機械密封，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。3、

擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5、點動電機，試看電機轉向是否正確。6、電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保

證離心泵在點運轉，才能獲得節(jié)能效果。8、離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。10、離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。11、離心泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每隔

500小時，換油一次。