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天固密封(圖)-CHLF2-60水封-昭通水封：

碳化硅有哪些特點?使用中應注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高，耐腐蝕性強、導熱性高和對石墨的摩擦系數低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據成分和制造過程進行分類。

無壓燒結SiC是用粉末治金的制造方法，得到高純度整體碳化硅。是所有碳化硅中硬的而且是耐腐蝕性的密封材料。其溫度極限為1370℃。無壓燒結SiC在石油化工中做密封廣泛。

輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。主密封用于高溫液體，輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)，CHLF2-20水封 ，如果主密封用于固體雜質含量高的工作介質，昭通水封，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質含量，即采用雜質清除系統(tǒng)，CHL8-50水封 ，在腐蝕介質中，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)，在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應保證多級等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。

密封沖洗分布裝置應做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對于多噴嘴系統(tǒng)內設6~8個小孔，孔徑3~4m。多點沖洗用在易汽化的介質中，也可用在產生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應盡量開設在摩擦副處，以便更好地把熱量導走。單點沖洗不能直接對準石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠離摩擦副，使沖洗作用減弱。

常用的粘結劑有鉆和銀兩種。6%錯基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機械密封中不含粘結劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質合金的主流。

煉化行業(yè)對高溫油泵機械密封改造和技術升級有哪些要求?

高溫油泵的機械密封摩擦副，要求采用優(yōu)質的碳化鎢和浸銻石墨材料，嚴禁采用再生碳化鎢和劣質石墨材料，波紋管材質要求選用 Inconel718密封沖洗方式推薦采用Plan32+53A，CHLF2-60水封，也可以采用Plan32+52或Plan32+54的沖洗方式。當采用Plan52方式時，應特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力和介質溫度，防止級密封失效后介質進入封液罐發(fā)生泄漏。封液罐要求配備溫度、壓力、液位開關、壓力開關等監(jiān)

測儀表以及報警等安全措施選擇單端面密封的高溫油泵要選用高質量的進口密封。