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通化機械密封-112-18機械密封-天固機封：

摩擦副匹配要考慮的因素摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用破一石墨（以下簡稱石墨），硬環(huán)的材質種類很多。只有在特殊情況下，如介質中含有固體顆粒、有結晶析出或高粘度流體中才選用硬對硬的配對。當選用一軟一硬的配對時硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，112-30機械密封，在硬對硬的材質中可不受此限制。為減少泄漏量和機械雜質進入密封端面的可能性，盡量采用內裝內流式密封結構S選擇導熱性良好的材料做動環(huán)，以散出較多的熱量，降低密封端面的溫度。

為保證密封環(huán)的整體強度和剛度，環(huán)的壁厚不可太薄。對于導熱性良好的材料，增加環(huán)厚有利散熱；對于導熱性欠佳的材料厚度可小些。對于所受壓力較高的密封環(huán)，要從力學角度另行設計，必要時采取加固措施。環(huán)的形狀要軸對稱，以減少其不對稱的機械變形和熱變形。動環(huán)做補償環(huán)時，例如國產104和B104型密封，動環(huán)和軸（軸套）的（直徑）間隙為0．40～0．60mm，以防止動環(huán)在工作中卡住而失去補償能力；靜環(huán)內徑要比軸（軸套）大l～2mm，避免兩者摩擦。密封端面的寬度是個重要參數(shù)，要綜合考慮。 三、密封端面的寬度要考慮的因素密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說。泄漏量與端面寬度關系不大。

焊接的組合式密封環(huán)特點為克服熱裝式密封環(huán)松脫的缺陷，黑河機械密封，出現(xiàn)了焊接的密封環(huán)。所用的硬質合金是以Cr3C2為硬質相、Ni為粘結相的燒結合金材料。耐腐蝕優(yōu)于YG6等硬質合金，高溫下具有優(yōu)異的性能，在1000℃空氣中加熱2小時無任何變化。但是導熱性能較差，僅為YG6的1／3；線膨脹系數(shù)大，比YG6大1倍多，112-18機械密封，為10.2 X 10-6／℃（10～500℃時）。

這兩點決定了耐熱沖擊性能不如YG6好。正因為線膨脹系數(shù)較大，和馬氏體不銹鋼接近（10～500℃時為11X10-6／℃），112-20機械密封，為和環(huán)座焊接提供了有利條件。焊接時需在環(huán)和座之間鋪放一層鎳基粉末，置于真空電阻爐中，經1100℃高溫熔焊，然后進行回火處理，以消除焊接應力。

動環(huán)是指波紋管型密封，將動環(huán)和波紋管制成一個整體，故不需要動環(huán)密封圈。

靜環(huán)安裝在機器設備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動環(huán)組成的密封端面防止介質泄漏，也有補償環(huán)和非補償環(huán)之分。當補償機構設計在動環(huán)一側時，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進行補償，叫做非補償型靜環(huán)。

反之，稱為補償型靜環(huán)，當密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下，做軸向移動進行補償。非補償型靜環(huán)應用較多，都用于旋轉型密封。靜環(huán)與壓蓋的密封和固定方式有兩種，一是浮動型，一是固定型。具體的結構種類很多，較為典型的結構。